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斜齒輪減速機滾動軸承安裝與拆卸。斜齒輪減速機軸承的裝配系指軸承內圈和軸頸的聯接，軸承外圈與軸承座的聯接。般滾動軸承的配合是內圈和軸采用基孔制配合。內圈具有定的公差，用改變軸的公差求得軸與孔的配合；軸承外圈和軸承座采用基軸制配合，外圈具有定的公差，用改變軸承座孔的公差求得外圈和軸承座的配合。齒輪減速電機滾動軸承配合的性質決定于軸承所承受載荷大小、方向和性質。根據標準規定，配合性質及軸承的大小，選擇斜齒輪減速機裝配或拆卸的工藝、準備工具，進行精心操作。滾動軸承裝配與拆卸的方法有：
1、錘擊法。齒輪減速電機錘擊法即用手錘通過銅棒或軟金屬套筒把外力加在軸承內圈或外圈而實現裝配的方法。此法適用于小型軸承裝配。
2、壓入法。即用壓力機代替人工加載進行軸承的裝配。
3、加熱法。將斜齒輪減速機軸承放在油箱中均勻加熱至100℃左右。取出后立即裝在軸上。加熱時軸承不可放在油箱底部，應離油箱底50~70毫米為宜。
也可用電感應加熱器對軸承進行加熱，如圖4-11所示，但決不可用氣焊槍直接對軸承進行加熱裝配。
4、高壓油注射法。對于斜齒輪減速機大型軸承或帶有錐孔的軸承，用油泵將高壓油注入配合表面之間形成油膜，減小配合面間的磨擦力。為此，在軸上要加工出軸向油路，在齒輪減速電機軸頸上加工出油槽，在端面油路入口處應加工有螺紋，以便通過接頭與手動油泵連接。裝配齒輪減速電機軸承時，當高壓油注射到結合面后，再加軸向力推軸承，使其到位后，停止供油。
5、用齒輪減速電機專用工具拆卸軸承。常用二腳拉拔器或拉軸承內、外圈用的工具，進行拆卸。但要注意的是在拆卸中，拆卸作用力不要作用在斜齒輪減速機滾動體上，應作用在內、外圈的斷面上滾動軸承的滾動體與內外圈，滾道之間，應有必要的間隙。以補償制造和裝配過程中存在的誤差。以及受熱膨脹和受力變形的空間。同時要便于油膜的形成。以保證齒輪減速電機滾動體的正常運轉，延長軸承的使用壽命。滾動軸承的間隙分為可調的不可調兩種。
斜齒輪減速機軸承間隙不可調的有深溝球軸承、調心球軸承、向心球軸承以及調心滾子軸承等。這些軸承的間隙在制造時已按標準規定調好，安裝時，般不能再進行調整。軸承間隙可調的有：角接觸球軸承、圓錐滾子軸承等。在裝配時，不允許在外圈端面留有間隙，而是按保證軸承正常運轉所需要的間隙直接調整到位，然后加以固定。在檢修中調整此類軸承，能補償因磨損所引起的間隙增大，使齒輪減速電機軸承間隙保證正常的許用值。由于此類軸承的軸向間隙與徑向間隙存在著正比關系。所以，調整時只調整它們的軸向間隙。即通過調整軸承內外圈的相對位置來達到間隙調整的目的。間隙調整的方法：常用的有墊片調整法、螺釘調整法、內外套調整法等。現以墊片調整法為例說明調整的過程。先在不加墊片的情況下，擰緊斜齒輪減速機軸承蓋的固定螺釘，直至軸不能轉動為止，用塞尺測量端蓋與軸承座間的距離，此距離值加上間隙值即為所需的墊片的厚度。用深度游標卡尺測量齒輪減速電機端蓋深度和箱體到軸承的距離也可算出墊片所需厚度。http://www.tsdc888.com/Products/r147jiansuji.html