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GKV127YE3180減速機在門式耙料機應用時故障解決方案。化工機械廠生產常用的門式耙料機，是一種大型自動控制設備，工作效率高，分手動、自動兩種操作方式，是化肥廠散料庫較理想的設備。主要任務是將尿素散裝庫內的尿素連續耙取至皮帶輸送機上，傳動部分由電動機和K127減速機組成，其主要電纜部分是為滿足耙料機在散庫存行走，自動收放電纜，保證整機正常供電而設置的，為防止耙料機停止運行狀態下主電纜自行脫落，主電纜電機采用了錐形力矩電機，斷電時自動抱閘，并在其電路中設有電機過負荷熱保護裝置，傳動自投產以來，主電纜力矩電機相繼發生了五起傳動軸彎、齒輪打壞、箱體裂縫的事故，現就此作一分析，并介紹所采取的改進措施和取得的效果。

損壞情況：前四次事故均是齒輪減速機輸出軸彎曲、齒輪損壞，第五次事故時，耙料機主電纜突然全部落地，主電纜盤不能運行，經檢查發現，齒輪減速電機輸出軸彎曲，鏈輪與鏈條錯位，拆開鏈條空試，齒輪減速機發出叭叭聲，輸出軸不轉，解體齒輪減速電機發現，直徑為35mm,長度為200mm的輸出軸彎曲5mm,69牙的二級斜齒輪打壞14牙，一級齒輪與二級斜齒輪的嚙合部分周身13牙全部打壞，齒輪減速機輸出軸的支承部分出現兩道裂紋。
損壞原因分析：五次事故均發生在自動控制狀態，經分析發現原設計中手動控制狀態下，主電纜力矩電機的熱保護元件一旦起跳，力矩電機斷電抱閘，同時，耙料機停止行走，熱保護元件冷攳自動復位后，力矩電機得電，抱閘松開，耙料機才能手動行走，從而通過主電纜的反作用力致使齒輪減速電機部分損壞。反作用力來自以下兩個方面。
因耙料機繼續行走，此時強大的拉力通過主電纜，迫使電纜盤旋轉，通過承拉能力5600Kg以上的鏈條，作用在軸徑35mm的齒輪減速機輸出軸上，使輸出軸承受巨大力矩，導致齒輪減速電機輸出軸彎曲，使齒輪減速機末級齒輪嚙合面變小，造成齒輪損壞。
當耙料機行至料區邊沿自動返回時，若此時熱保護元件起跳，力矩電機失電抱閘，主電纜盤停止回收電纜，而耙料機繼續行走，這樣，主電纜因不能及時回收而落地，當熱元件斷電冷卻自動復位后，力矩電機得電，抱開抱閘，帶動主電纜盤快速回收落地電纜，當主電纜回收完畢時，產生巨大慣力，經傳動機構，施加在齒輪減速電機輸出軸上，導致齒輪減速機輸出軸彎曲，使齒輪減速電機末級齒輪嚙合面變小，造成齒輪損壞。
改進措施：在耙料機現場操作室安裝空調器，降低操作室溫度，避免因室溫太高引起熱 保護元件起跳，對電氣控制回路進行改進，將熱保護元件輔助觸點控制的繼電器常開結點串接于耙料機自動控制行走回路，，當力矩電機熱元件起跳時，因繼電器失電，使自動控制狀態下耙料機停止行走，從根本上消除主電纜盤力矩電機齒輪減速電機損壞的因素。http://www.tsdc888.com/Products/K127jiansuji.html